一、气动架柱式钻机安全警示： 
(1)安标受控零部件明细表中的部件，用户不得更换； 
(2)溢流阀的工作压力出厂时已经调定，用户不得随意调节； 
(3)设备不得在超压条件下工作； 
(4)液压系统不允许在泄露状态下工作，否则应立即拆检维修， 
并对泄露在工作场所的矿物油及时清理或掩埋； 
(5)检修油路时，钻机周围及轴线方向严禁站人； 
(6)钻机操作者应站在钻机两侧，开动钻机时远离1m。操作台操 
作人员要服从钻机操作者口令或手势。 
(7)油缸收缩时，手不要按在油缸上，以防挤伤手部； 
(8)钻进过程中，钻杆与钻机不得相对倾斜，以防发生意外； 
(9)推进速度和推进力要适度，防止卡钻。
二、主要钻机的基本操作方法

1.操作前的准备工作

1)钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。

2)各部分操作手把应处在正确位置。

3)调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。

2.基本操作方法

1)、ZYG-150型全液压钻机

A、机在井下安装调试好后，即可施钻。钻杆、钻头安装时，将动力头移至机架最后端，打开夹持器卡爪，插上定位销，从前端放入钻杆与动力头输出轴旋紧，使动力头正转，推进进给油缸，徐徐前进，当钻杆前端通过夹持器后，停机将钻头在夹持器前方与钻杆前端旋紧。当钻头接触孔位岩石后停机(如一根钻杆长度不够，可再加钻杆，直到达到要求为止。 sB、打开冷却器进水阀门接通水辫，定好钻孔孔位。当钻入一定深度且钻具运转平稳后，打开水辫阀门供水。

C、在钻进过程中，不断观察工作油压，操纵台的节流阀(微调)可控制推进油缸的推进速度，以适应不同岩性的钻进。注意，不准随意调节泵站及操纵台上的安全溢流阀。

D、进中加接钻杆时，先停止推进，然后再停止旋转，停止推进时注意钻杆方口对准夹持器卡爪。打开夹持器定位销，卡爪插入钻杆方口后,再操纵动力头反转并慢慢后退，动力头退至可放入一根钻杆时，搬动水辫手把，压缩弹簧，放入加接钻杆并对准轴心，松开水辫手把，打开夹持器卡爪，启动马达正转并推进，即可接上钻杆。

E、钻杆时，摆线马达保持正转，操纵推进油缸，使动力头后退，当第二根钻杆方口对准卡板时停车。取出夹持器定位销，卡板卡住钻杆，动力头反转并后退，即可松开钻杆一端的螺纹连接，另一端则需要人工用管钳卸下。

F、在钻进过程中，注意观察压力表，压力不得超过10.5Mpa。