重庆钻机正常运行操作步骤如下
1.钻孔：
(1)从回转器后端插入一根钻杆(KHYD40DIA凿岩机直接与供水装置连接)，穿过卡盘，用手将刀架(或卡盘)前的钻头手动拧紧，具有钻下和进给功能。
(2)手动拧紧钻杆后面的供水装置，连接水管，准备钻孔。
(3)先旋转，然后通过起下钻和进给的操作人员，利用回转器的往复运动将钻杆送入孔内，当钻杆尾部接近回转器主轴后端时停止送钻。
(4)在钻杆末端，先降低小孔，停止进料的底部压力，然后停止转动，停止供水，并手动卸载送水器。
(5)将第二根钻杆从回转器后端插入，手动穿入，给供水器供水，由起下钻操作人员将回转器收回，然后依次重复上述循环，直至指定钻杆交付。
2.钻孔注意事项如下：
(1)钻头送入钻孔开始钻进时，压力不宜过大，要轻压慢放，以免压塌叶片或损坏变速齿轮。钻头下到孔底顺利工作后，压力又会逐渐增大。
(2)清水钻进时，开钻前必须注水，返水后才能进行压力钻进，必须保证足够的流量；不要钻干孔。当孔内岩粉较多时，应增加水量，延长开泵时间，待孔内冲洗妥当后方可停止钻进。
(3)钻孔时，司钻应仔细观察钻机，的运行情况，即观察供水情况、钻孔回水情况、钻孔内的振动声音等。
(4)遇有煤岩松动、片帮、加重、见水、孔内水量骤增或骤减、顶钻等情况时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，应立即派人监测水情，并迅速向有关部门报告。
(5)当发现有害气体通过采空区涌出时，应停止钻孔加强通风，并用黄泥封孔，同时向通风部门和矿调度室汇报。
(6)钻瓦斯抽放孔时出现瓦斯急剧增加、钻杆顶起等现象时，应及时采取措施。
(7)煤层注水钻进顶板或底板岩石时，停止钻进，孔报废，废孔封闭，不准注水。
(8)更换钻头时，要注意孔径与钻头直径相匹配，避免卡住钻头。钻孔暂时停止时，应将钻头从孔底退回一定距离，以防止煤和岩粉堵塞钻杆。停钻8小时以上后，拔出钻杆。
3.连接钻杆时注意以下问题：
(1)首先检查钻杆，不得堵塞、弯曲或磨损；不合格的不得使用。
(2)连接钻杆时，对准丝口，避免歪斜和漏水。
(3)装卸钻头时，应严格防止管钳伤害硬质合金件、夹扁钻头和芯管。
(4)安装钻杆时，第二根必须在第一根安装好后安装。
4.钻孔：
(1)钻孔前，先用清水冲洗孔内，并将孔内的煤、石粉清理干净，直至返水变清。
(2)卸钻杆时，停止供水，卸下供水装置，起下钻、上料、拨动操作器拔出钻杆，待卸接头在夹持器上方250 mm  ~ 300 mm时停止，反转电机拧松钻杆。
(3)手动取出卸下的钻杆，重复(9)，拔出下一根钻杆。重复这一过程，直到孔中的所有钻杆都被拔出。
5.钻孔注意事项如下：
(1)钻孔前，班组长和班组长应准确测量孔外超长，并清点剩余钻杆数量，核实进尺或孔深，并做好记录。
(2)钻孔过程中，司钻必须与其他工人密切配合，操作要轻、稳，不准拨钻
(3)当钻孔标高超过25度时，不允许在钻杆下方斜向作业，以免钻杆打滑伤人。
(4)机器运转时，严禁用手、脚或其他物体直接接触机器运转部位，严禁将工具或其他物体放在钻机和电机防护罩上。